怎么把羊皮做成地毯上的皮(整张羊皮如何做成褥子)
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1、羊皮怎么做皮革
最简单的人造革是将一层塑料薄膜贴在布上。找个黑塑料袋,撕一块,用万能胶粘在布上,你就制成一块人造革。跟做自行车雨披的那种料子差不多。
熟制。工序:检查皮张-浸泡-刮肉里-清洗-下缸-水闷-第二次刮肉里 1.检查皮张:把要熟制的皮张展开,看度板有无裂口,皱褶处是否腐烂掉毛,并除掉羊皮上粘有的杂物。
浸水:目的使皮板中水分接近鲜皮状态,改善其软度,加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍,水温为常温以不低于20度为宜,每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
.浸泡:将羊皮放入大缸内,加清水浸泡。夏季浸1天,冬季需浸2-3天。3.刮肉里:将皮张里面朝上,横铺在木杆上,用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
2、怎样处理鲜羊皮才能让它成为可以制毯子的材料?
检查皮张:把要熟制的皮张展开,看度板有无裂口,皱褶处是否腐烂掉毛,并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口,在熟制过程中会使裂口加大,影响皮张质量。浸泡:将羊皮放入大缸内,加清水浸泡。
硝液配制,取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成,硝液用量约为毛皮重量的10倍,硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。
从生皮开始,要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序,整个过程需半月至二十天才能完成,最终变为成品皮革,俗称熟皮。
浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液,假如皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得到成品。你可以根据你家羊皮的多少来配适当的硝液。
鲜皮的加工 畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。
3、新鲜羊皮怎么处理才能成为皮革
必须特盐、硝溶化再放入缸内,加水以淹过皮张为宜。浸泡时间,夏季7-8天,冬季20-30天,每天翻倒1次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处,用手轻搓表皮即掉时,即可捞出晒干,出缸要选好天气。
浸水:目的使皮板中水分接近鲜皮状态,改善其软度,加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍,水温为常温以不低于20度为宜,每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
从生皮开始,要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序,整个过程需半月至二十天才能完成,最终变为成品皮革,俗称熟皮。
羊皮要经过晾晒、熟制等过程。熟制又要经过检查皮张、浸泡、刮肉里、清洗、下缸、水闷、第二次刮肉里等过程。新鲜的羊皮做成羊皮制品,需要经过一系列的复杂工序,是比较麻烦的。
4、新鲜羊皮怎么处理才能成为皮革
必须特盐、硝溶化再放入缸内,加水以淹过皮张为宜。浸泡时间,夏季7-8天,冬季20-30天,每天翻倒1次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处,用手轻搓表皮即掉时,即可捞出晒干,出缸要选好天气。
浸水:目的使皮板中水分接近鲜皮状态,改善其软度,加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍,水温为常温以不低于20度为宜,每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
从生皮开始,要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序,整个过程需半月至二十天才能完成,最终变为成品皮革,俗称熟皮。
.鲜皮的初加工:鲜皮的预处理是防止畜皮腐烂变质,保证熟制质量的关键一环。
生羊皮要用刷子把表面刷一遍,然后去掉大部分的灰尘,再蘸点干洗剂或清洁剂擦拭一遍。干洗剂或清洁剂可以自己选择购买,如果买不到,可以用酒精去除,只要把生羊皮上面的脏东西清除干净就行了。
5、怎么加工制作羊皮革?
将羊皮经过准备阶段除去毛、脂肪等,并对胶原纤维进行处理,使绵羊皮从皮变成皮革。将单层皮革和基布通过粘合剂结合在一起,得到一个半成品。将半成品放入灌装车间灌装,表面保持平整,得到整张皮革。
浸灰工序 50年代之前的浸灰工序是将羊皮浸泡在瓦缸里,不停地翻动,生产周期8至10天。60年代时,浸灰工序得到改善,此时使用划槽浸灰,俗称老灰、中灰、新灰三池法,生产周期明显缩短,在6至7天。
羊皮革是生皮经过一系列物理化学处理(鞣制)变成的化工产物。羊皮,为牛科动物山羊或绵羊的皮。特点不同 羊皮革具有良好的透气透水性,高TS。
羊皮刚拨下来是不能直接使用的,需要经过浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等步骤,最后制成皮鞋所用的头层羊皮革。
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